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带式压滤机5类常见故障的解决方法

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带式压滤机5类常见故障的解决方法

发布日期:2020-07-14 作者: 点击:

  带式压滤机是一种应用于城市污泥生物处理,研究领域的污泥细胞脱水、压干设备,该设备是由上下左右两条张紧的滤带夹带着这些污泥层,从规律以及排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对我国污泥层的压榨和剪切破坏作用,将污泥层中的毛细水挤压生产出来,来脱除料浆中水分,获得含固量较高的泥饼。

  湖南带式压滤机主要由:混合动力装置、布料设计装置、重力自然脱水反应装置、楔形脱水工作装置、挤压辊高压部分脱水工艺装置、自动加药系统、空压机、 气电控制管理系统等。在进行施工作业的过程中,各部分发展之间的配合,一旦失误行为就很容易产生出现一些故障,其中存在较为了解常见的主要有五类,分别表示如下 :

湖南带式压滤机

  一、滤带跑偏打折,带式压滤机在运行使用过程中,经常会出现滤带跑偏打折的情况,而当滤带折痕处与污泥刮板不断磨蹭就会直接致使滤带破裂、寿命大大的减短,为社会带来风险较大的经济利益损失。通过数据分析我们自己发现,滤带跑偏打折主要有几点重要原因。

  1、纠偏滚轴动作不灵敏,会使得滤带向一侧跑偏,一旦作为限位保护开关失灵,滤带一端触碰脱水机的边框会发生侧翻而折损。当出现这种情况时,如有气管或气囊已经损坏应及时的更换;纠偏滑块结构锈蚀卡阻,需除锈润滑;纠偏气阀故障或纠偏能力角度不同调节方法需对其及 时维修。

  2、辊压筒位置关系不对或局部区域磨损,当湖南带式压滤机的压榨辊或张紧辊位置不平衡时,滤带两头的辊间隔不能发生巨大变化,会致使滤带两边能够受力大小不均匀,滤带由受力大向受力小的一端跑偏。因此,在带式压滤机开机启动前应认真负责检查辊筒安装人员是否具有平衡,这种情况易出现在带压机的大修后;同时,定期对轴承和辊筒进行有效维护自身保养,如有异常磨损更加及时提高检修。

  3、布泥不均匀,当预脱水后滤带布泥不均匀时,污泥进入压榨段,会造成滤带上的泥饼一边厚一边薄,滤带会向泥厚一侧目标偏移。偏移力与纠偏回调力方向完全相反他们互相比较抵触,滤带就会在泥层厚、薄分界处起折。湖南带式压滤机设备实现开机项目启动后需仔细注意观察滤网的污泥分布情况,当偏载严重时,则需要进一步清理污泥对于进口温度分布基础设施,调整平泥板位置;若泥局部磨损或没有装设好,需对泥巴进行检查及修复。

  二、滤带过脏,冲洗不净,滤带长期以来处于较脏的状态下,并且随着冲洗不干净,会严重的影响滤带的透水性,导致大量污泥由于脱水功能不正常,脱泥效果明显变差,泥饼含水率升高等后果,造成这种现象的主要方面原因有以下提出几点。

  1、絮凝剂配比或投加量不得当,污泥的絮凝实验情况对脱水效果有很大的影响,若絮凝剂的配比质量浓度或投加量过高,不但不会浪费很多药剂,还会形成黏附滤带使透水性材料降低 ,反之也是同样受到影响到了污泥的脱水。在进行相关作业时,应根据实际污泥的特性和浓缩后的污泥土壤含水率,对药剂的配比和用量标准进行合理适当做出调整,同时尽量采用延长微生物絮凝剂的搅拌完成时间,使溶剂得到充分利用溶解,避免絮状物有残留网络堵塞滤布孔隙。

  2、冲洗水压力低,滤带清洗不干净,出现这情况不是一般是冲洗水管漏水,冲洗水泵电机故障,反冲洗过滤网垃圾分类太多从而堵塞,或者是组织冲洗滤带喷嘴出口堵塞甚至导致的,滤带冲洗不干净,很容易导致滤孔被堵塞,影响滤带的过滤效率。在发现车辆冲洗水压力低时,可先查看冲洗水的管路模型是不是漏水,或冲洗水泵是否安全出现各种故障,并随时掌握观察药物冲洗水压力信号强度指标变化,发现空气过滤网堵塞制度及时全面清理。

  三、滤带打滑主要是进泥超负荷、滤带张紧力不够或驱动辊筒表面粘有絮凝剂、各托辊磨损或挤压滚动不灵活运用造成的。此时可通过降低进泥量改善,同时查看各辊压筒是否有转动不灵活应用或者其他局部机械磨损,加强国家轴承及齿轮的润滑条件作用。

  四、滤带跑泥,当脱水的污泥含水率相对过高时,污泥通常会在这个过程中从滤网双侧溢出,其原因是工业污泥由液状向半固状的转变经营过程环境当中,液状料浆流动性高,料浆就会从辊筒的双侧溢出。造成滤带跑泥的常见心理原因有:

  1、污泥的絮凝分离效果污泥絮凝不好,会导致许多毛细水无法真正转化成游离水在重力区被脱去,因此,流动性的污泥进入压榨区经挤压后,就很容易跑出来了。解决目前这种思想问题,可以提供根据活性污泥的絮凝体系情况和泥饼污泥的含水率投加适量的PAM溶液。

  2、进泥浓度低是主要因素原因,污泥蛋白浓度,也就是指针对污泥的含固率,当污泥含固量低于行业一定水平程度,污泥的脱水加工性能表现很差且絮凝剂用量需求将会逐渐增大。含固量低的污泥最终进入带式压滤机,运行模式中有这样可能还是会有漏泥、滤带压不出的现象。这种问题具体可以通过关掉,尽量减少增加污泥浓缩操作时间的方式进行知识解决。

湖南带式压滤机

 3、滤带起拱,滤带起拱是缠绕在辊子表面的两条滤带不重合,外带拱起或下带开口。滤带起拱的原因是带内部空间非常不均匀,局部张力有所不足以克服运行阻力,使得滤带松弛。解决这一措施:查看起拱处相邻两个辊子的运行良好状态,对轴承维护日常保养;查看起拱滤带的张紧系统,减小张紧导向杆的阻力;调张紧气压使两条滤带的张力在适度开发程度。

 五、处理后的脱水泥饼含固率低,脱水后的污泥含固率低,不仅会导致湿泥黏在滤布上难以去除,加大重视污泥脱水阶段的难度,同时也会因为基层含水率高增加但是污泥处理的费用,造成整个污泥脱水后泥饼含固率低的主要原因。


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